Hej tamo! Kao dobavljač ploče s obloženom čelikom od nikla, super sam zaronjen u mehanička svojstva ovog nevjerojatnog materijala s vama. Dakle, idemo pravo u to!
Koja je uopće ploča od čelične obložene niklom?
Prvo, čelična obložena ploča s niklom na bazi je složeni materijal izrađen spajanjem sloja legure na bazi nikla na čelični supstrat. Ova kombinacija okuplja ono najbolje iz oba svijeta. Legura na bazi nikla nudi izvrsnu otpornost na koroziju, stabilnost visoke temperature i druga cool svojstva, dok čelični supstrat pruža snagu i učinkovitost troškova. O tome možete provjeriti na našemČelična ploča s niklom na bazi čelikastranica.
Zatečna čvrstoća
Jedno od najvažnijih mehaničkih svojstava bilo kojeg materijala je njegova vlačna čvrstoća. U slučaju čelične ploče s niklom na bazi, vlačna čvrstoća je rezultat interakcije između sloja legure na bazi nikla i čeličnog supstrata.
Čelični supstrat obično sama ima visoku vlačnu čvrstoću. Na primjer, uobičajeni strukturni čelici mogu imati vlačnu čvrstoću u rasponu od 400 MPa do preko 1000 MPa, ovisno o stupnju. Legura na bazi nikla, s druge strane, također ima dobra zatezna svojstva. Legure poput Inconel 625, koje se često koristi u obloženim pločama, imaju vlačnu čvrstoću od oko 827 MPa u žalosnom stanju.
Kad se ovo dvoje kombiniraju u obloženoj ploči, na ukupnu vlačnu čvrstoću utječe koliko su dobro vezani. Obučena obložena ploča dobro će prenijeti opterećenje između dva sloja. Tijekom testa zatezanja, ploča će početi elastično deformirati prvo. Kako se opterećenje povećava, započinje plastična deformacija. Veza između slojeva osigurava da i legura i čelik djeluju zajedno da se odupru primijenjenoj sili.
Snaga popuštanja
Čvrstoća prinosa je točka u kojoj se materijal počinje deformirati plastično. Za ploču s obloženom čelikom od nikla, čvrstoća prinosa je ključno svojstvo, posebno u primjenama u kojima materijal mora izdržati određenu količinu stresa bez trajne deformacije.
Čvrstoća prinosa čeličnog supstrata obično određuje početno ponašanje prinosa obložene ploče. Jednom kada čelik dosegne svoju točku prinosa, sloj legure na bazi nikla počinje značajnije doprinijeti ukupnom kapacitetu ležaja. Sučelje između dva sloja ovdje igra vitalnu ulogu. Snažna obveznica spriječit će preranu odvajanje i osigurati da sloj legura može podržati opterećenje nakon što je čelik donio.
Tvrdoća
Tvrdoća je još jedno važno mehaničko svojstvo. Sloj legure na temelju nikla u obloženoj ploči često je tvrđi od čeličnog supstrata. To je korisno u primjenama gdje je potrebna otpornost na habanje.
Tvrdoća legure na bazi nikla može se pripisati njegovim legirajućim elementima. Na primjer, elementi poput kroma, molibdena i volfram u legurama Inkol povećavaju njihovu tvrdoću. Čelični supstrat može se toplinom tretirati kako bi se njegova tvrdoća prilagodila zahtjevima za primjenom.
Razlika u tvrdoći između dva sloja može utjecati i na procese obrade i oblikovanja obložene ploče. Prilikom obrade, alati trebaju biti pažljivo odabrani kako bi se obrađivali različite tvrdoće. Tijekom formiranja, teži sloj legure može zahtijevati više sile da se deformira u usporedbi sa čeličnim supstratom.
Žilavost utjecaja
Utjecaj žilavosti mjeri sposobnost materijala da apsorbira energiju tijekom naglog opterećenja, kao u situaciji udara ili udara. Čelična ploča s niklom na bazi uglavnom ima dobru žilavost utjecaja.
Čelični supstrat pruža dobru bazu za apsorpciju energije udarne energije. Njegova duktilnost omogućava mu da se plastično deformira i apsorbira značajnu količinu energije. Sloj legura na bazi nikla također doprinosi žilavosti udara. Legure s kristalnom strukturom usredotočene na licu (FCC), poput mnogih legura na bazi nikla, imaju tendenciju da imaju dobra svojstva udara na niskim temperaturama.
Sučelje između dva sloja kritično je za žilavost utjecaja. Slaba veza može dovesti do odvajanja pod utjecajem opterećenja, smanjujući ukupni kapacitet za apsorbiranje energije. Sučelje za dobro - osigurava da se energija ravnomjerno prenosi i rasprši između legure i čelika.
Otpornost na umor
U aplikacijama u kojima je materijal podvrgnut cikličkom opterećenju, otpor umora je presudan. Čelična ploča s niklom na bazi može imati dobru otpornost na umor zbog kombinacije legure na bazi nikla i čelične supstrata.
Sloj legure na bazi nikla može pomoći u odupiranju pokretanju i širenju pukotina. Njegova svojstva visoke čvrstoće i korozije sprječavaju lako formiranje površinskih pukotina. Čelični supstrat pruža stabilnu strukturu za cjelokupnu ploču.
Sučelje između dva sloja također utječe na otpornost na umor. Snažna veza može spriječiti rast pukotina duž sučelja. Ako je veza slaba, pukotine se mogu lakše širiti, što dovodi do preranog neuspjeha obložene ploče.
Otpor korozije
Iako nije strogo mehaničko svojstvo, otpornost na koroziju usko je povezana s ukupnim performansama ploče obložene čelikom od nikla. Sloj legura na bazi nikla pruža izvrsnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima, uključujući kiselo, alkalno i visoko temperaturno okruženje.
Na primjer, u morskim aplikacijama legura na bazi nikla može zaštititi čelični supstrat od korozije morske vode. Legura tvori pasivni oksidni sloj na svojoj površini, koji djeluje kao prepreka protiv daljnje korozije. Čelični supstrat, ako je izložen korozivnom okruženju, korodirao bi mnogo brže.
Veza između legure i čelika također je važna za otpornost na koroziju. Dobra veza sprječava ulazak korozivnih sredstava između dva sloja. Ako je veza ugrožena, korozija se može pojaviti na sučelju, što dovodi do odvajanja i smanjenih performansi obložene ploče.
Usporedba s drugim obloženim pločama
Zanimljivo je usporediti čeličnu ploču s okrivljenom niklom s drugim vrstama obloženih ploča, poputPloča s bakrenim čelikomiPloča s obloženom čelicom od titana.
Ploča od bakrenog čelika poznata je po izvrsnoj električnoj vodljivosti zbog bakrenog sloja. Međutim, njegova otpornost na koroziju možda nije tako dobra kao nikl-baza čelična ploča u nekim agresivnim okruženjima. Mehanička svojstva bakra također se razlikuju od onih legura na bazi nikla. Bakar je mekši i duktilniji u usporedbi s legurama utemeljenim na nikla.
Obučena ploča s čeličnim od titana nudi omjer visoke čvrstoće - do težine i dobru otpornost na koroziju, posebno u zrakoplovnim i morskim primjenama. Ali titanij je skuplji od legura utemeljenih na nikla u nekim slučajevima. Mehanička svojstva titana, poput njegove niže gustoće i različitog elastičnog modula, čine ga prikladnim za različite primjene u usporedbi s čeličnom obloženom pločom od nikla.
Prijava
Jedinstvena mehanička svojstva ploče s čeličnom obloženom niklom čine ga prikladnim za širok raspon primjena. U kemijskoj industriji koristi se u reaktorima i spremnicima gdje su potrebni otpornost na koroziju i stabilnost visoke temperature. Industrija nafte i plina također koristi ove ploče u cjevovodima, offshore platformama i rafinerijama.
U sektoru za proizvodnju energije, čelična ploča s niklom na bazi može se naći u kotlovima, izmjenjivačima topline i turbinskim komponentama. Njegova dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju osiguravaju dugotrajne performanse u visokoj i visokoj temperaturnoj okruženju.
Kontaktirajte nas za kupnju
Ako vas zainteresira za opuštenu ploču s čelikom od nikla za vaš projekt, voljeli bismo vas čuti. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete pravu ocjenu i specifikaciju na temelju vaših specifičnih zahtjeva. Bilo da vam trebaju ploče za mali projekt skale ili industrijsku aplikaciju velikih razmjera, pokrili smo vas. Potaknite nam da započnete raspravu o vašim potrebama i dobijete citat.
Reference
- "Priručnik za metale: Svojstva i izbor: glačala, čelici i visoke legure performansi", ASM International
- "Otpor korozije nikla i njegovih legura", Nickel Institute
- "Mehaničko ponašanje kompozitnih materijala", CRC Press
