Opis
Zahvaljujući bogatom iskustvu u istraživanju miješanja i profesionalnim tehničkim mogućnostima, provodimo istraživanja i eksperimente o učinku miješanja zajedno s našim kupcima, kako bismo pronašli optimizirani rad prema karakteristikama različitih faza procesa kako bismo poboljšali učinkovitost proizvodnje i čistoću izlaza. Ponekad je za potrebe naknadne obrade potrebno kontrolirati veličinu čestica proizvoda nakon kristalizacije. Osim precizne kontrole temperature, razumnog odabira i dizajna impelera, naši reaktori mogu prilagoditi brzinu miješanja prema stupnju kristalizacije. Na primjer, povećanje brzine pomaže ravnomjernoj distribuciji kristalnih jezgri tijekom faze nukleacije, zatim usporavanju tijekom faze rasta kristala.
Specifikacija
|
Promjer |
200 – 7,000 mm |
|
Maksimalna glasnoća |
260 M3 |
|
Maksimalni tlak |
35 MPa |
|
Maksimalna temperatura |
450 stupnjeva |
|
Dostupan materijal |
Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legura na bazi nikla, legura titana, legura bakra, legura cirkonija i obložena ploča za gornji materijal |
Značajke
- Sustav prijenosa topline visoke učinkovitosti
- CFD analiza i simulacija za optimalno rješenje miješanja
- Glatka i unutarnja površina kroz finu izradu
- Isplativi i dug radni vijek
Povezane teme
Referenca
Popularni tagovi: kristalizacijski miješani reaktor, proizvođači, dobavljači, tvornica kristalizacijskih miješanih reaktora, miješani reaktor s rukovanjem proizvodima, miješani reaktor za ispitivanje katalizatora, miješani reaktor sa sustavom refluksa, miješani reaktor za otopinu ključ u ključ, miješani reaktor senzorom tlaka, Automatizirani reaktor za miješanje
